輪式扒渣機的維護保養知識二手扒渣機廠家來講解

　　二手扒渣機廠家認為減少輪式扒渣機設備停機時間的最重要因素就是對設備進行正確的維護和保養，潤滑充分，調試得當，正確對設備進行維護才能使其服務壽命更長，大修間隔周期更長，作業效率更高。所以作為一名合格的售后服務工程師，我們應該培養用戶合理的使用維護保養習慣，同時對運轉情況和檢修中發現的問題，做詳細的記錄.

　　一、液壓系統調試

　　調試前準備

　　主機處于調試狀態：主機各部件組裝完好，無干涉，潤滑油和齒輪油添加完畢。

　　液壓系統：液壓系統調試前，檢查油箱中油位，是否達到油位計的中位;

　　將系統中的各多路閥和換向閥的安全閥壓力調至最 低;

　　確保先導控制手柄操作靈活，操作手柄必須調至中位;

　　對變量泵通過泵最 高處的泄油口向泵殼體注滿油(必須向殼體注滿油，否則將引起泵損壞);

　　流量閥調至小開口位置;

　　檢查泵的泵吸油管、回油管路。

　　二、液壓系統壓力調試

　　液壓泵啟動前，用手盤動電動機和泵之間的聯軸器，確認無干涉并轉動靈活。

　　點動電機，檢查電機轉向和液壓泵要求的轉向是否一致(正確方向：面向泵軸伸，順時針旋轉)，確認后連續點動幾次，無異常后，按下電機啟動按扭，泵開始工作。

　　空轉運行10min，操作臺壓力表顯示的壓力為泵空載壓力(待命壓力)，待命壓力應處于2～3Mpa。

　　待命壓力過低，則壓力、流量不足，待命壓力過高，則系統發熱;如果待命壓力異常，調整待命壓力調整螺釘。

　　液壓泵與多路閥的壓力設定一般原則是：多路閥安全閥壓力值>泵切斷壓力>LS溢流閥壓力(大于10-20%)。

　　以截割頭升降為例，操作先導手柄，如油缸動作方向與指示方向相反，則須調換油管。

　　如油缸不動，則向反方向操作，觀察油缸是否動作。

　　若油缸能實現基本動作要求，在升壓過程中進行系統排氣(空載長行程多次，直至空氣排出)壓力調定：將截割升降油缸活塞桿伸出，運動到行程末端，憋起壓力，觀察壓力表。

　　壓力調定值要求：LS溢流閥16MPa，二次溢流流閥20MPa，泵切斷壓力25MPa，五聯閥安全閥壓力27.5MPa.

　　調定過程如下：將多路閥閥安全閥調節螺桿松至最 低，將LS溢流閥、二次溢流流閥、泵切斷壓力調節螺桿完全擰死;

　　逐級升壓：升壓過程中應逐漸分段進行，不可一次達到峰值，每升高一級時，應保持幾分鐘，并觀察管路是否正常。試壓過程中嚴禁操縱換向閥。

　　逐步調節五聯閥安全閥調節螺桿(往內旋入，升壓)，現建立起使油缸運動的最 低壓力，將截割升降油缸活塞桿伸出，運動到行程末端，憋起壓力，觀察壓力表。直至將壓力調到27.5MPa;

　　將泵切斷壓力調節螺桿往外擰出，同時觀察壓力表，將壓力調到25MPa;

　　將換向聯上二次流流閥調節螺桿往外擰出，同時觀察壓力表，將壓力調到20MPa;

　　將換向聯上LS溢流流閥調節螺桿往外擰出，同時觀察壓力表，將壓力調到16MPa.

　　其它回路壓力調定與此類似。行走回路可通過摘下制動管路建立壓力或在操縱臺右方體處堵住管路建立壓力;左右星輪必須單獨調定壓力(憋左右星輪建立壓力);

　　三、液壓系統維護

　　(1)液壓油的維護

　　液壓油是液壓系統的重要組成部分，掘進機所用液壓油，必須

　　是適合于高壓系統的油類，要選用具有耐磨耗性、抗氧化性、

　　潤滑性等特性良好的優質抗磨液壓油。

　　掘進機液壓系統所用液壓油要求如下：

　　液 壓 油:①t﹥30℃時用L— HM68

　?、趖﹤20℃時用L— HM46

　?、?0℃﹤t﹤30℃46L— HM46或HM68

　?、?-20℃～0℃使用L— HV32或采用特級寬溫抗磨液壓油T46。